金属切削液抗磨液压油、切削液、切削液厂家
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金属切削液的作用

更新时间:2018-10-29 16:36:18点击次数:400次字号:T|T
生活中,金属切削液的应用无处不在。那它具体的作用大家都知道吗,不知道的话,我们一起来看看吧,它的作用主要表现在六个方面。


生活中,金属切削液的应用无处不在。那它具体的作用大家都知道吗,不知道的话,我们一起来看看吧,它的作用主要表现在六个方面。

       (一)冷却

1)为了解决切削热。

2)冷却作用与切削液组成、类型、浓度、切屑、刀具、流量、给液方式及角度有关。

(二)润滑

1)在摩擦体间加入介质(油、切削液),部分降低摩擦热,但对塑性变形无影响,阻止切削瘤产生,保护已加工表面。

2)极压概念:在高温、高压下,使润滑介质损失了(油膜没有了),形成了固体与固体直接接触,而加入EP(如硫、磷、氯),在金属表面产生了化学反应形成一种反应膜。

(三)防锈

防锈作用为两方面:1)工件,一般要求加工后8~24小时不锈,较高要求3~5天不锈。2)设备,使用任何一种切削液都应对设备提高防锈保护,普通的防锈切削液可直接用作水基防锈剂。

(四)清洗

1)冲走切屑,清洗砂轮。判断清洗性好坏,一是去污能力,一是自身析油的自复能力。

2)全合成磨削液可直接作为防锈清洗剂。

(五)产品共性

切削油——防锈油

超精磨油——溶剂型防锈油

乳化油——防锈性乳化切削液

合成液——水基防锈剂,防锈清洗剂

金属切削液

(六)产品特点

油基液:优点:稳定、良好的润滑性和切削性、寿命长、维护工作量小,不受细菌侵蚀,防锈好。

缺点:冷却性差,产生油雾,污染环境等。

水基液:优点:冷却性好,散热快,成本低(使用浓度3~15%)。

缺点:易受细菌影响,排放需专业处理。

水基合成切削液:突出了冷却性能好,防锈性强,其润滑性比乳化液和微乳液差,是磨削加工的良好产品,也可用于一般普通的切削加工。

乳化液:突出了润滑性和极压性,一般多用于较难加工材质。

微乳化液:是集合成切削液与乳化液的优点,综合性能 佳,适用范围 广。

(七)各类水溶性切削液的特点比较

随着现代科学的进步,EP和抗菌剂研究和废液后处理的完善,水溶性切削液在越来越多的场合取代非水溶性切削液。

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